TỔNG QUAN SẢN PHẨM CO & ỐNG UỐN (BENDS & ELBOWS)
Giải pháp chuyển hướng dòng lưu chất: Khẳng định năng lực cung ứng các dòng phụ kiện chuyển hướng tối ưu, giúp giảm thiểu tổn thất áp suất và bảo đảm độ bền vận hành cho toàn bộ hệ thống đường ống công nghệ.
1. DẢI SẢN PHẨM CUNG CẤP TOÀN DIỆN
• Co Ống Định Hình Tiêu Chuẩn
Chủng loại hình học: Cung cấp đầy đủ các loại co ống với góc chuyển hướng tiêu chuẩn 45°, 90° và 180°.
Bán kính cong: Đầy đủ các quy cách bán kính ngắn (SR) và bán kính dài (LR), giúp tối ưu không gian lắp đặt và khả năng lưu thông dòng chảy.
Kiểu kết nối: Đa dạng phương thức liên kết bao gồm hàn đối đầu (Butt Weld) và nối ren áp lực theo yêu cầu kỹ thuật.
• Ống Uốn Nhiệt (Induction Bends)
Giải pháp đặc thù: Chuyên cung cấp các loại ống uốn nhiệt từ phôi ống thẳng cho các dự án yêu cầu bán kính cong lớn như 3D, 5D, 7D, 10D hoặc theo yêu cầu riêng của dự án.
Góc uốn định hình: Có khả năng gia công chính xác từ 1° đến 180° theo bản vẽ thiết kế và sơ đồ tuyến ống thực tế.
• Quy Cách Kỹ Thuật Quốc Tế
Dải kích thước danh nghĩa: Từ 1/2 inch đến 60 inch.
Cấp độ dày thành ống: Từ các độ dày tiêu chuẩn đến cấp siêu dày XXS.
Bù trừ hao mòn chế tạo: Cung cấp giải pháp tăng chiều dày thành ống đầu vào nhằm bù trừ lượng suy giảm vật liệu tự nhiên phát sinh trong quá trình gia nhiệt và uốn cảm ứng cao tần.
• Đa Dạng Chủng Loại Vật Liệu Chịu Áp
Thép carbon: ASTM A234 WPB và các mác thép carbon chuyên dụng cho hệ thống áp lực.
Thép nhiệt độ thấp: ASTM A420 WPL6 chuyên dùng cho môi trường nhiệt độ âm sâu.
Thép không gỉ & thép hợp kim: ASTM A403 WP304L/WP316L chống ăn mòn cùng các mác thép hợp kim chịu nhiệt độ cao như P5, P11, P22 và P91.
Siêu hợp kim chuyên biệt: Các dòng hợp kim niken như Inconel và Monel phục vụ môi trường hóa chất ăn mòn hoặc điều kiện vận hành đặc biệt khắc nghiệt.
2. NĂNG LỰC CHẾ TẠO & KIỂM ĐỊNH
• Tính Toán Thiết Kế & Phân Tích Phần Tử Hữu Hạn (FEA)
Đối với các sản phẩm ống uốn nhiệt bán kính lớn hoặc có yêu cầu độ dày đặc biệt, chúng tôi thực hiện phân tích phần tử hữu hạn (FEA) nhằm đánh giá và kiểm soát ứng suất dư sau quá trình chế tạo. Phương pháp này giúp bảo đảm tính toàn vẹn kết cấu và độ an toàn vận hành lâu dài trong môi trường áp suất cao.
• Kiểm Soát Độ Dày Thành Ống & Độ Ô-Van
Toàn bộ quá trình uốn gia nhiệt được thực hiện bằng hệ thống thiết bị hiện đại và kiểm soát tự động. Độ dày thành ống tại vùng chịu kéo cũng như độ méo hình học (độ ô-van) được duy trì trong giới hạn dung sai cho phép theo tiêu chuẩn ASME B16.49.
• Thử Nghiệm Áp Suất Thủy Tĩnh
Tất cả sản phẩm phục vụ dự án đều được kiểm tra áp suất thủy tĩnh theo yêu cầu kỹ thuật. Quy trình này giúp xác nhận độ kín tuyệt đối và khả năng chịu áp thực tế của sản phẩm trước khi đưa vào vận hành.
• Minh Bạch Nguồn Gốc & Đăng Kiểm Quốc Tế Bên Thứ Ba
Chuỗi cung ứng uy tín: Phôi ống đầu vào được lựa chọn từ các nhà máy luyện kim hàng đầu thế giới, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các chủ đầu tư quốc tế tại Châu Âu, Hàn Quốc và Nhật Bản.
Giám sát chất lượng toàn diện: Các công đoạn xử lý nhiệt, tôi luyện và kiểm tra không phá hủy (NDT) được thực hiện dưới sự giám sát của bộ phận chất lượng nhà máy hoặc các tổ chức giám định độc lập như Lloyd’s Register, DNV và Bureau Veritas.